Промышленная электродуговая печьэто промышленная печь, в которой для плавления металлов используется высокая температура, создаваемая электродной дугой.

Принцип работы промышленной электродуговой печи

Основной источник теплаПромышленная электродуговая печьэто дуга. Когда ток проходит через газ между электродами и шихтой (или расплавленным металлом), он ионизирует газ, создавая непрерывный разряд, образуя дугу с чрезвычайно высокой температурой. Температура дуговой зоны промышленных электродуговых печей обычно превышает 3000 градусов, а в некоторых зонах достигает даже 6000 градусов. Тепловая энергия при этой чрезвычайно высокой температуре быстро нагревает и плавит заряд посредством излучения, конвекции и проводимости.

Во время эксплуатацииПромышленная электродуговая печьЭлектрическая энергия обычно преобразуется трансформаторами и другим оборудованием в форму с высоким-током и низким-напряжением, пригодную для дуговой плавки, и подается в печь через три графитовых электрода, расположенных в равностороннем треугольнике. Дуга возникает между кончиками электродов и металлической шихтой, непосредственно нагревая шихту. Если требуется регулировка входной мощности, электроды можно поднимать или опускать с помощью системы автоматической регулировки для изменения длины дуги.

Структурный состав промышленной электродуговой печи

ПолныйПромышленная электродуговая печьВ основном состоит из трех основных частей: корпуса печи, механического оборудования и электрической системы.

(1) Корпус печиПромышленная электродуговая печь: Реактор для плавления.

Корпус печи состоит из металлического корпуса и внутренней огнеупорной футеровки.

(2) Оболочка и подкладка: оболочкаПромышленная электродуговая печьобычно сваривается из стальных пластин и должен иметь достаточную прочность и жесткость. Футеровка изготовлена из огнеупорных материалов (таких как основные материалы, такие как магнезиальные кирпичи и хромомагнезиальные кирпичи, или кислотные материалы, такие как кварцевые кирпичи), чтобы противостоять химической эрозии под воздействием высоко-расплавленной стали и шлака.

(3) Крышка печиПромышленная электродуговая печь: Это арочная конструкция в верхней части корпуса печи, построенная из огнеупорного кирпича на стальной кольцевой балке. Он имеет три отверстия, через которые в печь выходят графитовые электроды.

(4) Другие ключевые компоненты: к ним также относятся дверца печи для наблюдения и работы, а также выпускной желоб (или выпускной механизм) для выпуска расплавленной стали.

(5) Механическое оборудованиеПромышленная электродуговая печь: Реализация движений печи

Эта система отвечает за механические действия, необходимые для зарядки, постукивания, регулировки электродов и других операций.

(6) Устройство наклона: Чтобы печь могла выливать расплавленную сталь и шлак, весь корпус печи установлен на наклоняемом основании печи, приводимом в движение гидравлическим или механическим способом.

(7) Устройство подъема электродовПромышленная электродуговая печь: Сюда входят электрододержатели, траверсы, подъемные колонны и т. д. Он отвечает за надежное удержание электродов и точное их поднятие или опускание в соответствии с командами управления для регулировки длины дуги и входной мощности.

(8) Система зарядки: Подавляющее большинствоПромышленная электродуговая печьиспользовать верхнюю загрузку, при которой снимают крышку печи и электроды, а затем с помощью крана загружают стальной лом и другие шихтовые материалы сверху через загрузочную корзину.

(9) Электрическая системаПромышленная электродуговая печь: Передача энергии и управление.

Он отвечает за преобразование электрической энергии из сети в форму, пригодную для плавления.

Основная цепь: полный контур электропитания от сети высокого-напряжения до электродов. Основным оборудованием является печной трансформатор, который отвечает за понижение напряжения и увеличение тока.

Цепь управления: включает в себя системы управления высоким и низким напряжением, различные защитные выключатели и автоматический регулятор электродов. Среди них автоматический регулятор электродов является ключом к обеспечению стабильного горения дуги.

Короткая сеть: относится к линиям передачи большого-тока от трансформатора к электродам. Из-за чрезвычайно высокого тока специальные конструкцииПромышленная электродуговая печьнеобходимы для уменьшения сопротивления и индуктивности.

Именно благодаря эффективной координации этих трех частей электродуговая печь может завершить сложный процесс плавки от стального лома до высококачественной расплавленной стали.

горячая этикетка : промышленная электродуговая печь, Китайские промышленные электродуговые печи производители, поставщики, завод, Электродуговая печь, Промышленная электродуговая печь